1990年，公司創立於臺灣臺中高階自行車產業聚落，廠區基地面積達6,000平方公尺，廠房面積為4,500平方公尺。
2024年，公司於臺中后里科學園區擴建新廠，基地面積約4,000平方公尺，廠房面積約6,000平方公尺，進一步提升產能與製造能力。
2025年，公司於泰國設立新廠，坐落於春武里府（Chon Buri）永山智慧工業園區（Yamato Industrial Estate），距離泰國主要國際機場約1.5小時車程。新廠基地面積達15,000平方公尺，廠房面積達10,000平方公尺，藉以強化全球供應鏈布局，提供更具效率與彈性的製造服務。
The company was founded in 1990 within the high-end bicycle industry cluster in Taichung, Taiwan; the facility occupies a site area of 6,000 square meters, with a factory floor area of 4,500 square meters.
In 2024, the company expanded by establishing a new plant in the Houli Science Park, Taichung. With a site area of approximately 4,000 square meters and a factory floor area of about 6,000 square meters, this expansion further enhances production capacity and manufacturing capabilities.
In 2025, the company established a new plant in Thailand, located at the Yamato Industrial Estate in Chon Buri Province—approximately a 1.5-hour drive from Thailand's major international airport. Spanning a site area of 15,000 square meters with a factory floor area of 10,000 square meters, this facility strengthens the company's global supply chain footprint and enables the provision of more efficient and flexible manufacturing services.
同社は1990年、台湾・台中の高級自転車産業の集積地に設立されました。敷地面積は6,000平方メートル、工場延べ床面積は4,500平方メートルを有しています。
2024年には、台中市の后里（ホウリ）サイエンスパークに新工場を設立し、事業を拡大しました。敷地面積約4,000平方メートル、工場延べ床面積約6,000平方メートルを誇るこの新拠点の開設により、生産能力および製造機能がさらに強化されました。
2025年にはタイのチョンブリー県にあるヤマト工業団地（タイの主要国際空港から車で約1時間半の距離）に新工場を設立しました。敷地面積15,000平方メートル、工場延べ床面積10,000平方メートルの同施設は、同社のグローバル・サプライチェーン体制を強化し、より効率的かつ柔軟な製造サービスの提供を可能にします。
通過 ISO 9001 品質管理系統及 ISO 14001 環境管理系統認證，堅持高品質製造與環境永續理念。 提供從產品設計開發、生產製造到包裝出貨的全方位一站式服務（One-stop manufacturing service），以創新研發、嚴格品管與準時交期為核心，提供高品質的 OEM 與 ODM 製造服務。 目前服務涵蓋自行車、機車、健身器材及醫療設備等產業，憑藉專業技術與豐富經驗，為客戶打造最佳生產解決方案。 Certified under ISO 9001 (Quality Management System) and ISO 14001 (Environmental Management System), we are committed to high-quality manufacturing and environmental sustainability. We provide comprehensive, one-stop manufacturing services—spanning product design and development, production, and packaging—centered on innovative R&D, rigorous quality control, and timely delivery to offer premium OEM and ODM solutions. Our services currently span industries such as bicycles, motorcycles, fitness equipment, and medical devices; leveraging our professional expertise and extensive experience, we deliver optimal manufacturing solutions for our clients. 当社はISO 9001（品質マネジメントシステム）およびISO 14001（環境マネジメントシステム）の認証を取得しており、高品質なものづくりと環境の持続可能性の追求に取り組んでいます。 革新的な研究開発、徹底した品質管理、そして迅速な納期対応を軸に、製品の設計・開発から製造、梱包に至るまで、包括的なワンストップ・サービスを提供し、付加価値の高いOEMおよびODMソリューションを実現しています。 現在、自転車、オートバイ、フィットネス機器、医療機器など幅広い業界に向けてサービスを展開しており、専門的な知見と豊富な経験を活かして、お客様に最適な製造ソリューションを提供いたします。
OEM 專業產品代工
提供從原料選用、製程規劃、模治具設計、零件加工到成品生產的一站式專業代工服務
ODM 客製化產品開發
依據客戶需求，提供從產品設計、快速打樣到量產的全方位一站式服務，採用全 CNC 精密加工技術，並結合精密檢測與專業認證，確保產品品質與效能
Professional OEM Contract Manufacturing
Providing comprehensive, professional contract manufacturing services—spanning raw material selection, process planning, mold and fixture design, and component machining through to finished product production.
ODM Customized Product Development
We provide comprehensive, one-stop services tailored to client needs—ranging from product design and rapid prototyping to mass production—utilizing advanced CNC precision machining technology combined with rigorous precision inspection and professional certifications to ensure product quality and performance.
プロフェッショナルなOEM受託製造
原材料の選定、工程設計、金型・治具の設計、部品加工から完成品の製造に至るまで、包括的かつ専門的な受託製造サービスを提供します。
ODM カスタマイズ製品開発
当社は、高度なCNC精密加工技術に加え、厳格な精密検査や専門的な認証体制を駆使し、製品の品質と性能を保証します。製品設計やラピッドプロトタイピングから量産に至るまで、お客様のニーズに合わせた包括的なワンストップサービスを提供いたします。
將製程垂直整合，從原物料加工、成型、生產到成品，
這中間所有的製程，幾乎都在本廠內完成，達到控管品質及能即時掌握最有效率的生產方式，
這也是工業3.0電腦化與自動化的整合模式。
We vertically integrate our processes, from raw material processing, forming, production, and post-processing to finished products.
Every step is completed within our facility, ensuring quality control and achieving the most efficient production methods.
This approach embodies the integration of Industry 3.0 computerization and automation.
私たちは製造工程を垂直統合し、原材料の加工、成形、生産、再加工から最終製品まで、
すべての工程を自社内で完結させています。これにより、品質管理を徹底し、最も効率的な生産方式を実現しています。
このプロセスは、工業3.0のコンピュータ化と自動化を融合させた統合モデルでもあります。
一站式生產整合所有製程，讓我們的自製率高達90%以上，能精準掌握出貨速度和品質。
使用TPS豐田式製造系統(TPS)和Just In Time即時生產，
結合人類智慧的自動化機器生產，靈活應對大量生產和多樣少量的客製化生產模式。
One-stop production integrates all processes, enabling us to achieve a self-sufficiency rate of over 90%, ensuring precise control over delivery speed and quality.
We utilize the JIT (Just-In-Time) production system and TPS (Toyota Production System),
combining automated machinery with human intelligence to flexibly adapt to large-scale production and diverse small-batch customization models.
ワンストップ生産で全ての製造工程を統合し、自社製造率を90%以上に引き上げています。これにより、出荷速度と品質を正確に管理することが可能です。
JIT（ジャスト・イン・タイム）生産システムおよびTPS（トヨタ生産方式）を採用し、リアルタイムで効率的な生産を実現しています。さらに、人間の知恵を取り入れた自動化機械を活用することで、大量生産にも多品種少量のカスタマイズ生産にも柔軟に対応しています。
ISO 9001
ISO 14001
ISO 9001
ISO 14001